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氟塑料换热器在烟气余热利用中的应用

发布时间：2021-11-23 14:00

近年来随着人们环保、节能降耗意识的提高，可以提高工厂整体运行效率，降低煤耗。针对烟气余热回收的问题，我国对烟气余热回收的重视程度日益提高，目前大部分新建改建电厂采用烟气余热回收系统，产生了氟塑料换热器，满足了大温度区间的余热提取和除尘方案，那么下面一起了解下氟塑料换热器在烟气余热利用中的应用吧!

烟气余热利用系统中抵抗烟气腐蚀的材料选择大致经历了以下几个阶段。

1) 316不锈钢镍金属电镀：证明不能满足耐烟腐蚀要求，锈蚀严重，运行时间需在2年以下更换，该方法于20世纪80年代中期大量采用，经过运行后，不能满足电厂的运行及环境保护要求。

2)镍金属基材材料： 20世纪90年代大量采用了该材料，但实践证明不能满足烟气腐蚀防止的要求，只能用于脱硫后的纯烟气再加热器，成本高，经济差。

3)哈斯特洛伊材料： 20世纪90年代末至21世纪初，经证明长期运行后具有一定的防排烟腐蚀能力，但耐腐蚀时间也比前两种材料长1-2年。大量采用该材料。

经过前期多种材料运行实践，基于以上分析，氟塑料换热器之所以适合市场需求，开始在烟气余热利用领域崭露头角，一种材质本身需要具备烟气腐蚀防护能力，只有这样才能在烟气余热利用方面做点什么。主要是因为它具有以下性能。

1)耐腐蚀性强：化学性能稳定，对化学物质和溶剂不活泼，可以应用于许多恶劣的工作环境。

2)耐高温和低温：非金属材料在-190—260范围内不低温脆化，不高温软化，可以正常使用。

3)优异的清灰功能：什么都不附着; 管壁表面光滑，具有适当的挠性，使用时有微振动，不易结垢; 同时安装了清灰装置，固体材料中具有小的表面张力，表面接触角非常大，很好地解决了灰的堆积问题。

4)优异的耐磨性：减少了管束对四氟换热器的磨损，非金属材料本身具有优异的耐磨性，设计者通过选择低磨损、低阻力的烟流速。

5)低阻力：非金属材料传热管本身表面光滑，具体来说，考虑到四氟热交换器本身对烟的阻力，摩擦系数小，对烟的阻力小; 的水垢尺寸。

6)长寿命：非金属材料不含感光性基因，不易积灰，抗老化，在塑料中具有老化寿命，且耐磨性强，非金属换热器通常可使用10—15年。

7)配置自动水洗及防积灰、水垢形成系统：换热管束与烟直接接触，运行环境恶劣。长时间运转后，换热管外壁堆积大量灰，清洗系统是四氟换热器不可缺少的组成部分，四氟换热器与烟道连接，对换热影响较大，换热能力明显下降，清洗系统良好地解决了积灰问题。清洗系统在四氟热交换器运转中，定时清洗热交换管。

氟塑料换热器的应用方向

氟塑料换热器收烟气中多余的热量，通过冷凝的方式使脱硫塔中流动的烟气析出其中的水分，进而使脱硫塔中未去除的SO3、SO2等酸性气体以酸液的形式冷凝析出。烟尘通过碰撞、吸附在换热管束表面的冷凝水膜上来降低烟尘浓度。主要应用方向分为助燃空气预热、热网水加热、结露水等。

1)空气预热即，将一次循环水作为热媒，从而减少蒸汽暖风器所需的蒸汽用量，将烟侧吸收的热量释放到一、二次冷风中，对进入预热器前的冷风进行预热，节约能源。

2)利用烟气多余的热量加热凝结水，水的热量释放后，返回四氟热交换器继续循环。这种方式使烟气肿起了废热，提高热效率，降低煤炭消耗。低温锅炉的回水和冷凝水进入四氟热交换器后，吸收烟气的热量，温度上升后进入温度较高的加热器，减少了烟气中酸性和大粒粉尘的量，起到了节能减排的作用。

以上介绍的就是氟塑料换热器在烟气余热利用中的应用，如需了解更多，可随时联系我们!

氟塑料换热器在化工领域中的应用

氟塑料换热器的结构特点用途及其它

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