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pFA填料对PVC管材生产的影响及解决方案

发布时间：2022-03-07 12:35

pFA填料虽然占PVC管材配方的很小一部分，但对提高PVC管材的性能和质量起着重要的作用，并对PVC管材生产的各个环节有很大的影响。因此填料增加后，必须迅速调整和平衡润滑体系。否则，将对PVC管路的生产造成很大的破坏作用，那么下面一起了解下pFA填料对PVC管材生产的影响及解决方案吧!

pFA填料虽然占PVC管材配方的很小一部分，但对提高PVC管材的性能和质量起着重要的作用，并对PVC管材生产的各个环节有很大的影响。因此填料增加后，迅速调整和平衡润滑体系。否则，将对PVC管路的生产造成很大的破坏作用，那么下面一起了解下pFA填料对PVC管材生产的影响及解决方案吧!

pFA填料又称填料，是一种添加到塑料中可以增加体积、降低产品成本的物质。填料不仅降低了塑料制品的生产成本，提高了树脂的利用率，同时扩大了树脂的应用范围，一些填料的应用还可以赋予或提高尺寸稳定性、阻燃性、电绝缘性、无粘性、不透明性、刚性等管道制品特定的性能。有些填料还可以提高管材的抗拉强度和冲击强度。本文以采用碳酸钙填料的110规格管材所用0#~4#配方(各配方配比情况见表)为例，通过6个测试实验探讨了填料在管材生产过程中如何影响PVC管材的生产。

1、混合工艺

在PVC管路配方中增加填料，首先对混合电流有很大影响。在复合物初期，0#~4#的混合样本中的复合电流值的差较小。在55~65之间，各配合电流值差为5A，混合温度上升到65~75时，混合电流值差只有2 ~3A . 这是因为在此温度范围内，方中外部润滑剂开始溶解，起到润滑作用，使电流保持在一定范围内。随着混合物温度的上升，混合物的电流差异很大，填充物含量越高，混合物的电流相对越低。这表明填料比例增加后，由于润滑剂的润滑作用，剪切热导率降低，材料与混合器叶片之间的摩擦热大幅降低，同时电机负荷降低，混合电流有下降的趋势。

2、管材加工性能

研究表明，填料含量对管材加工性能有显著影响。填料含量低时，填料分散在PVC粒子之间，阻碍了PVC粒子的熔融，材料塑化速度变慢，塑化时间延长，但能有效提高PVC管的刚性。如果填充剂的添加量过多，材料的粘性会上升，平衡转矩也会上升。

研究表明，在实际应用过程中，在不改变挤压成形模具的情况下增加填料，存在管路外径变大的问题和壁厚尺寸误差等问题。这是因为填料粒子的添加限制了PVC分子链的旋转和移动功能，影响了与PVC分子链相关的材料性能。提高材料模量会降低脱模膨胀率和热收缩率。如此高温的管坯在进入真空定径装置进行冷却固定的过程中，会发生收缩率减少、管坯壁厚减少、壁厚达不到原来的基准、低于基准下限的现象。

3、管材挤出设备

pFA填料含量的增加对挤出工艺的要求差异很大。随着填料含量的增加，挤压过程中材料扭矩值增大，在原挤压工艺条件下管材生产出现塑化问题，导致管材挤压量下降，产量下降。

综上所述，在实际生产过程中，塑化效果得到了进一步的改善，大大延长了液压实验时间，但尚未达到国标要求。经过这4次工艺调整，材料塑化状态逐渐由带状变为絮状，扭矩值和熔体压力也逐渐恢复到原来水平，液压实验逐渐好转，但仍达不到质量标准。这样调整试样4#的润滑剂种类，适当增加内部润滑剂的比例，表明该试样能有效提高填料的分散性，改善塑化效果，且得到的混合电流值高，液压实验性能好。

以上介绍的就是pFA填料对PVC管材生产的影响及解决方案，如需了解更多，可随时联系我们!

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